Ji ber ku rêberên alumînyûmê di têlên elektrîkê yên otomobîlan de zêdetir têne bikar anîn, ev gotar teknolojiya girêdana têlên elektrîkê yên alumînyûmê analîz û rêk dixe, û performansa rêbazên girêdana cûda analîz dike û berawird dike da ku hilbijartina paşê ya rêbazên girêdana têlên elektrîkê yên alumînyûmê hêsantir bike.
01 Pêşgotin
Bi pêşvebirina sepandina rêberên aluminiumê di têlên otomobîlan de, karanîna rêberên aluminiumê li şûna rêberên sifir ên kevneşopî hêdî hêdî zêde dibe. Lêbelê, di pêvajoya sepandina têlên aluminiumê de ku li şûna têlên sifir têne danîn, korozyona elektroşîmyayî, şikestina germahiya bilind, û oksîdasyona rêberê pirsgirêkên ku divê di dema pêvajoya sepandinê de werin çareser kirin û rûbirû bibin hene. Di heman demê de, sepandina têlên aluminiumê yên ku li şûna têlên sifir têne danîn divê hewcedariyên têlên sifir ên orîjînal bicîh bîne. Taybetmendiyên elektrîkî û mekanîkî ji bo pêşîgirtina li xirabûna performansê.
Ji bo çareserkirina pirsgirêkên wekî korozyona elektroşîmyayî, xitimîna germahiya bilind, û oksîdasyona rêber di dema sepandina têlên aluminumê de, niha çar rêbazên girêdana sereke di pîşesaziyê de hene, ew jî: kaynakirina bi sürtûnê û kaynakirina bi zextê, kaynakirina bi sürtûnê, kaynakirina bi ultrasonîk, û kaynakirina bi plazmayê.
Ya jêrîn analîz û berawirdkirina performansa prensîb û avahiyên girêdanê yên van çar celeb girêdanan e.
02 Qeyda bi sürtûnê û qeyda bi zextê
Ji bo qaymaqkirina bi sürtûnê û girêdana bi zextê, pêşî çîpên sifir û çîpên aluminiumê ji bo qaymaqkirina bi sürtûnê têne bikar anîn, û dûv re çîpên sifir têne mohrkirin da ku girêdanên elektrîkê çêbikin. Çîpên aluminiumê têne makînekirin û şekilkirin da ku dawiya pêçandina aluminiumê çêbikin, û termînalên sifir û aluminiumê têne hilberandin. Dûv re têla aluminiumê têxe dawiya pêçandina aluminiumê ya termînala sifir-aluminumê û bi rêya alavên pêçandina têlên kevneşopî bi hîdrolîk tê pêçandin da ku girêdana di navbera rêbera aluminiumê û termînala sifir-aluminumê de temam bibe, wekî ku di Şekil 1 de tê xuyang kirin.
Li gorî şêweyên din ên girêdanê, kaynakirina bi sürtûnê û kaynakirina bi zextê bi rêya kaynakirina bi sürtûnê ya çîpên sifir û çîpên aluminiumê herêmeke veguherînê ya hevbendiya sifir-aluminiumê çêdikin. Rûyê kaynakirinê yekrengtir û qalindtir e, bi bandor pirsgirêka germî ya ji ber koefîsyentên berfirehbûna germî yên cûda yên sifir û aluminiumê çêdibe dûr dixe. Wekî din, avakirina herêma veguherîna hevbendiyê di heman demê de bi bandor korozyona elektroşîmyayî ya ji ber çalakiyên cûda yên metal di navbera sifir û aluminiumê de çêdibe jî dûr dixe. Morkirina paşê bi lûleyên germê yên piçûk ji bo veqetandina spreya xwê û buhara avê tê bikar anîn, ku di heman demê de bi bandor ji çêbûna korozyona elektroşîmyayî dûr dixe. Bi rêya pêçandina hîdrolîk a têla aluminiumê û dawiya pêçandina aluminiumê ya termînala sifir-aluminiumê, avahiya monofilament a rêbera aluminiumê û qata oksîdê li ser dîwarê hundurîn ê dawiya pêçandina aluminiumê têne hilweşandin û rakirin, û dûv re serma di navbera têlên yekane û di navbera rêbera rêbera aluminiumê û dîwarê hundurîn ê dawiya pêçandinê de temam dibe. Têkeliya kaynakirinê performansa elektrîkê ya girêdanê baştir dike û performansa mekanîkî ya herî pêbawer peyda dike.
03 Qeyda bi sürtûnê
Qaymaqkirina bi sürtûnê lûleyek alumînyûmê bikar tîne da ku rêberê alumînyûmê biqelişe û şekil bide. Piştî qutkirina rûyê dawiyê, qaymaqkirina bi sürtûnê bi termînala sifir tê kirin. Girêdana qaymaqkirinê ya di navbera rêberê têl û termînala sifir de bi rêya qaymaqkirina bi sürtûnê tê temam kirin, wekî ku di Wêne 2 de tê xuyang kirin.
Qaymaqkirina bi sürtûnê têlên alumînyûmê bi hev ve girêdide. Pêşî, lûleya alumînyûmê bi rêya pêçandinê li ser rêberê têla alumînyûmê tê sazkirin. Avahiya monofilament a rêberê bi rêya pêçandinê tê plastîkkirin da ku xaçerêyek dorhêl a teng çêbike. Dûv re xaçerêya qaymaqkirinê bi zivirandinê tê rastkirin da ku pêvajo biqede. Amadekirina rûberên qaymaqkirinê. Seriyek termînala sifir avahiya girêdana elektrîkê ye, û serê din jî rûyê girêdana qaymaqkirinê ya termînala sifir e. Rûyê girêdana qaymaqkirinê ya termînala sifir û rûyê qaymaqkirinê yê têla alumînyûmê bi rêya qaymaqkirina bi sürtûnê têne qaymaqkirin û girêdan, û dûv re flaşa qaymaqkirinê tê birîn û şekilkirin da ku pêvajoya girêdana têla alumînyûmê ya qaymaqkirina bi sürtûnê biqede.
Li gorî şêweyên din ên girêdanê, kaynakirina bi sürtûnê girêdanek veguhêz di navbera sifir û aluminiumê de bi rêya kaynakirina bi sürtûnê di navbera termînalên sifir û têlên aluminiumê de çêdike, bi bandor korozyona elektroşîmyayî ya sifir û aluminiumê kêm dike. Herêma veguhêz a kaynakirina bi sürtûnê ya sifir-aluminiumê di qonaxa paşîn de bi lûleyên germê yên pêvekirî tê mohrkirin. Qada kaynakirinê dê li ber hewa û şilbûnê nemîne, ku korozyonê bêtir kêm dike. Wekî din, qada kaynakirinê ew cih e ku rêbera têla aluminiumê bi rêya kaynakirinê rasterast bi termînala sifir ve girêdayî ye, ku bi bandor hêza kişandina derzê zêde dike û pêvajoya hilberînê hêsan dike.
Lêbelê, dezavantajên di girêdana di navbera têlên aluminium û termînalên sifir-aluminumê de di Şekil 1 de jî hene. Sepandina kaynakirina bi sürtûnê ji bo hilberînerên têlên têl hewceyê alavên kaynakirina bi sürtûnê yên taybetî yên cuda ye, ku pirrengiya wê nebaş e û veberhênana di hebûnên sabît ên hilberînerên têlên têl de zêde dike. Ya duyemîn, di kaynakirina bi sürtûnê de Di dema pêvajoyê de, avahiya monofilament a têl rasterast bi termînala sifir re tê kaynakirin, ku di encamê de di qada girêdana kaynakirina bi sürtûnê de kavil çêdibin. Hebûna toz û qirêjiyên din dê bandorê li kalîteya kaynakirina dawîn bike, û di taybetmendiyên mekanîkî û elektrîkê yên girêdana kaynakirinê de bêîstîqrariyê çêbike.
04 Qeyda ultrasonîk
Qaymaqa ultrasonîk a têlên aluminumê alavên qaymaqa ultrasonîk bikar tîne da ku têlên aluminumê û termînalên sifir bi hev ve girêbide. Bi rêya lerizîna frekanseke bilind a serê qaymaqa ultrasonîk a alavên qaymaqa ultrasonîk, monofilamentên têlên aluminumê û têlên aluminumê û termînalên sifir bi hev ve têne girêdan da ku têla aluminumê temam bikin û girêdana termînalên sifir di Şekil 3 de tê nîşandan.
Girêdana weldinga ultrasonîk ew e ku têlên aluminium û termînalên sifir di pêlên ultrasonîk ên frekanseke bilind de dihejînin. Lerizîn û xişandina di navbera sifir û aluminiumê de girêdana di navbera sifir û aluminiumê de temam dike. Ji ber ku hem sifir û hem jî aluminium xwedî avahiyeke krîstal a metal a kubîk a navend-rû ne, di hawîrdoreke osîlasyona frekanseke bilind de Di vê şert û mercî de, guheztina atomî di avahiya krîstal a metal de temam dibe da ku çînek veguhêz a alloy çêbike, bi bandor ji çêbûna korozyona elektroşîmyayî dûr dikeve. Di heman demê de, di dema pêvajoya weldinga ultrasonîk de, çîna oksîdê li ser rûyê monofilamenta rêbera aluminiumê tê rakirin, û dûv re girêdana weldinga di navbera monofilamentan de temam dibe, ku taybetmendiyên elektrîkî û mekanîkî yên girêdanê baştir dike.
Li gorî formên din ên girêdanê, alavên weldingê yên ultrasonîk ji bo hilberînerên têlên têl amûrek pêvajoyê ya gelemperî ye. Ew hewceyî veberhênana sermayeyên sabît ên nû nake. Di heman demê de, termînal termînalên mohrkirî yên sifir bikar tînin, û lêçûna termînalê kêmtir e, ji ber vê yekê xwedî avantaja lêçûna çêtirîn e. Lêbelê, dezavantaj jî hene. Li gorî formên din ên girêdanê, weldingê ya ultrasonîk xwedan taybetmendiyên mekanîkî yên qelstir û berxwedana lerizînê ya qels e. Ji ber vê yekê, karanîna girêdanên weldingê yên ultrasonîk di deverên lerizîna frekanseke bilind de nayê pêşniyar kirin.
05 Qeyda plazmayê
Qaymaqa plazmayê ji bo girêdana pêçayî termînalên sifir û têlên aluminiumê bikar tîne, û dûv re bi zêdekirina lehimê, kevana plazmayê tê bikar anîn da ku devera ku were qaymaqkirin tîrêj bike û germ bike, lehimê bihelîne, devera qaymaqkirinê tijî bike, û girêdana têla aluminiumê temam bike, wekî ku di Wêne 4 de tê xuyang kirin.
Qeyda plazmayê ya rêberên aluminiumê pêşî bi qeyda plazmayê ya termînalên sifir tê bikaranîn, û pêçandin û girêdana rêberên aluminiumê bi pêçandinê temam dibe. Termînalên qeyda plazmayê piştî pêçandinê avahiyek bermîl-şiklê çêdikin, û dûv re qada qeyda termînalê bi lehimê zinc-ê tê dagirtin, û dawiya pêçayî lehimê zinc-ê tê dagirtin. Di bin tîrêjên kevana plazmayê de, lehimê zinc-ê tê germ kirin û dihele, û dûv re bi çalakiya kapîlar dikeve valahiya têl a li qada pêçandinê da ku pêvajoya girêdana termînalên sifir û têlên aluminiumê temam bike.
Têlên aluminiumê yên bi plazmayê ve girêdana bilez di navbera têlên aluminium û termînalên sifir de bi rêya pêçandinê temam dikin, taybetmendiyên mekanîkî yên pêbawer peyda dikin. Di heman demê de, di dema pêvajoya pêçandinê de, bi rêjeya zextkirinê ya ji %70 heta %80, hilweşandin û rakirina qata oksîdê ya rêber temam dibe, bi bandor performansa elektrîkê baştir dike, berxwedana têkiliyê ya xalên girêdanê kêm dike, û pêşî li germbûna xalên girêdanê digire. Dûv re lehimê ku zinc tê de heye li dawiya qada pêçandinê zêde dikin, û tîrêjek plazmayê bikar tînin da ku qada pêçandinê tîrêj bikin û germ bikin. Lehimê ku zinc tê de heye tê germ kirin û helandin, û lehim bi çalakiya kapîlar valahiya di qada pêçandinê de tijî dike, ava şor di qada pêçandinê de pêk tîne. Veqetandina buharê ji çêbûna korozyona elektroşîmyayî dûr dixe. Di heman demê de, ji ber ku lehim tê veqetandin û tampon kirin, herêmek veguhêz çêdibe, ku bi bandor ji çêbûna şikestina germî dûr dixe û xetera zêdebûna berxwedana girêdanê di bin şokên germ û sar de kêm dike. Bi rêya welding plazmayê ya devera girêdanê, performansa elektrîkî ya devera girêdanê bi bandor tê baştirkirin, û taybetmendiyên mekanîkî yên devera girêdanê jî bêtir têne baştirkirin.
Li gorî şêweyên din ên girêdanê, kaynakirina plazmayê termînalên sifir û rêberên aluminiumê bi rêya qata kaynakirina veguhêz û qata kaynakirina xurtkirî îzole dike, bi bandor korozyona elektroşîmyayî ya sifir û aluminiumê kêm dike. Û qata kaynakirina xurtkirî rûyê dawiya rêberê aluminiumê dipêçe da ku termînalên sifir û navika rêberê bi hewa û şilbûnê re nekevin têkiliyê, korozyonê bêtir kêm dike. Wekî din, qata kaynakirina veguhêz û qata kaynakirina xurtkirî termînalên sifir û girêdanên têlên aluminiumê bi hişkî girêdidin, bi bandor hêza kişandina girêdanan zêde dikin û pêvajoya pêvajoyê hêsan dikin. Lêbelê, dezavantaj jî hene. Sepandina kaynakirina plazmayê ji bo hilberînerên têlên têl hewceyê alavên kaynakirina plazmayê yên cuda yên taybetî ye, ku pirrengiya wê nebaş e û veberhênana di hebûnên sabît ên hilberînerên têlên têl de zêde dike. Ya duyemîn, di pêvajoya kaynakirina plazmayê de, lehimkirin bi çalakiya kapîlar tê temam kirin. Pêvajoya dagirtina valahiyan di qada pêçandinê de nayê kontrol kirin, ku dibe sedema kalîteya kaynakirina dawîn a nearam di qada girêdana kaynakirina plazmayê de, ku dibe sedema cûdahiyên mezin di performansa elektrîkî û mekanîkî de.
Dema weşandinê: 19ê Sibatê, 2024